La société Christian Koenen GmbH, pionnière dans le domaine des outils d’impression de précision sur la marché européen célèbre avec un nouveau propriétaire un triple anniversaire. L’entreprise prévoit de poursuivre sa croissance à l’international avec la numérisation et le l’excellence de service, ceci dans de très bonnes conditions.
Du domaine électrique vers celui de l’électronique puis de la microélectronique, de l’industrialisation vers l’automatisation, puis vers la numérisation : quiconque a vécu pleinement les 20 dernières années peut témoigner d’un développement technique fulgurant. Les écrans se sont transformés en TFT, les téléphones sont devenus des smartphones. Les lecteurs de cassettes et de vidéos ont disparu. L’homme communique avec les appareils électroménagers et les machines, les voitures ne sont pas loin d’être autonomes, les jours de l’argent liquide sont comptés. Et chaque étape de cette évolution requiert une avancée électronique.
Le contexte était le même il y a 55 ans, lorsque Isabella et Karl-Heinz Koenen ont franchi le pas vers l’indépendance en se lançant dans le commerce des tissus pour sérigraphie destinés à la production électronique et en posant par la suite avec l’autoproduction la première pierre de la réussite actuelle de l’entreprise. Après ses modestes débuts dans leur appartement munichois et dans des caves en location, la jeune société a été transférée au début des années 80 à Ottobrunn-Riemerling, le Siège social au sud de Munich.
Une ascension fulgurante avec les pochoirs
Les composants électroniques de plus en plus infimes requièrent des outils d’impression de plus en plus précis. Le fils Christian Koenen en a pris conscience très tôt et a fondé il y a 20 ans l’entreprise qui porte son nom, dont l’acronyme reste le synonyme de l’innovation et de lignes de production à la pointe de la modernité. L’impression au pochoir SMD a propulsé la société Christian Koenen GmbH au rang de plus grand fabricant européen d’outils d’impression de précision pour la production électronique.
Sur le deuxième site à Ottobrunn, équipé du premier laser de coupe, il a lancé en 1994 la production de pochoirs de précision, suivie de nombreuses technologies fondamentales, comme l’électropolissage ou un tout nouveau procédé de soudage sans distorsion des pochoirs métalliques. C’est en 2015 que la filiale reprend la maison-mère et assure la distribution des deux groupes de produits par un seul fournisseur. Ont suivi des innovations, comme le pochoir étagé CK, qui grâce à un procédé de fraisage breveté avec différentes épaisseurs de tôle et des rampes d’impression définies permet une impression de précision sur différents niveaux, en un seul cycle de travail. Un revêtement par plasma durable contribue à parfaire l’impression au plasma.
Un anniversaire et l’excellence de service
Pour satisfaire la demande accrue à l’échelon mondial, l’entreprise familiale a érigé il y a dix ans une troisième usine sur le site industriel hongrois de Györ. La société Christian Koenen Kft. exerce au titre de producteur indépendant de pochoirs et complète le trio. Avec un total de neuf lasers à pochoirs et cinq fraiseuses de précision, l’entreprise est achalandée en capacités pour couvrir le marché international, précise Michael Brianda, qui depuis le mois de mars 2018 dirige les compétences de la société Christian Koenen GmbH.
Sous la conduite de ce professionnel chevronné de la branche, riche de ses lignes de production variables et d’une qualité de service hors du commun, l’entreprise s’est taillé une position de pointe parmi la concurrence internationale. « Il y a longtemps que l’industrie électronique ne peut plus se contenter de traiter des données de ses clients, pour élaborer des outils à partir de celles-ci » relate Michael Brianda, fort de sa longue expérience dans la gestion de la branche ultradynamique de l’électronique. « Nos clients comptent sur un mélange bien dosé de compétence, de qualité et de fiabilité, en résumé l’excellence de service. » Elle pourrait être la synthèse réussie d’une fabrication rapide et d’un conseil avisé apporté aux clients, conjugués à des investissements continus dans des machines de production et des systèmes d’inspection », explique le chef du Groupe. Chaque pochoir subit une inspection électronique avant sa livraison. Quant à la fiabilité, elle pourrait se traduire entre autres par des programmes de maintenance stricts pour toutes les machines et par l’aptitude à estimer précisément les délais, pour pouvoir les confirmer.
Des pièces uniques livrées en 24 heures
Grâce à une numérisation globale de la communication avec les clients et des mesures d’accompagnement, comme la formation continue des collaborateurs et le programme des objectifs de développement ZEP, le groupe d’entreprise réussit l’exploit de livrer dans les 24 heures des outils de précision sur mesure avec des lots de production de volume 1 (dans le cadre d’une production de près de 75.000 articles par an). Le hall d’extension de 300 mètres carrés, ouvert en novembre 2021 à proximité directe du centre logistique accélère également la rapidité de traitement. « Dans l’intervalle, notre taux de réclamations est inférieur à un pourcent, le respect des délais de livraison est supérieur à 97 pourcent », relate fièrement Frank Eberhard Günther, Directeur technique. « Nos clients peuvent compter sur nous, si nous promettons de livrer, nous livrons » .
Le Groupe Koenen a posé les fondements internes de ce saut de performance bien avant l’époque de la pandémie, alors que la branche du numérique poursuivait une avancée rapide. « Nous avons suivi le tempo et tiré profit de l’opportunité d’accélérer encore la communication interne, de favoriser sa transparence et son efficacité à l’aide d’outils en ligne », précise Frank Eberhard Günther, en citant l’exemple du Stand-up-Meeting qui s’est tenu chaque matin. Dans ce cadre, les chefs de département des secteurs phares communiquent en moins de 15 minutes le contenu du carnet de commandes et par des décisions rapides assurent conjointement avec la direction les courts délais de livraison. « Par ailleurs, avec des moniteurs de planification au service fabrication et chez les chargés de clientèle, nous garantissons la transparence et l’orientation », rajoute le directeur technique, ce qui permet un suivi priorisé de tous les produits. Les logiciels conçus spécialement à cet effet sont sans cesse optimisés.
Un style de gestion coopératif
Pour assoir sa réussite, parallèlement à la numérisation, la direction mise sur un style de gestion coopératif. « Nous voulons que nos collaborateurs s’investissent, ce qui suppose des hiérarchies horizontales, pour accélérer les prises de décision. C’est la seule voie pour satisfaire les commandes complexes de nos clients dans une qualité irréprochable. » Mais rapidité de livraison n’est pas synonyme de rapidité d’exécution, souligne le directeur. Il s’agit bien plus d’une amélioration continue des processus et de l’excellence de service, avec pour condition sine qua non une coopération constructive.
C’est aussi l’une des raisons pour préserver à tout prix la culture familiale de l’entreprise. « La structure sociale est importante pour une unité de production comme nous » précise Michael Brianda. « Nous devons veiller à ne pas noyer notre personnalité dans tout ce flux d’informations et à nous consacrer mutuellement suffisamment de temps. Des événements sociaux et des fêtes nous permettent de rester proches de nos ressources humaines. En outre, je rencontre alternativement une fois par mois le management hongrois et allemand à Ottobrunn et à Györ. »
La croissance avec de nouvelles participations
Avec ses indicateurs en tête de la branche, l’entreprise séduit également des investisseurs . En 2022, Christian Koenen a cédé des parts à la société d’investissement Afinum, ce qui a orienté l’entreprise vers une croissance internationale. « Nous avons trouvé un associé partenaire fiable, qui investit exclusivement dans des entreprises prospères », commente le fondateur et directeur. Car Afinum, également établie à Munich respecte l’autonomie de ses entreprises et promeut activement leur croissance.
L’investisseur apporte au groupe d’entreprises la continuité et des perspectives d’avenir attrayantes, souligne Christian Koenen. « Nous avons élaboré conjointement un plan annuel sur cinq ans pour une croissance intensive à l’international. » De surcroît, Afinum accorde une grande importance à une solide stratégie ESG. « La durabilité a été de tout temps l’une de nos préoccupations majeures » précise Christian Koenen. « Par de précieuses impulsions, des valeurs expérimentales et un réseau professionnel, Afinum nous assiste dans la poursuite de la neutralité CO2.»
La situation du marché est favorable
Avec les piles à combustible et les cellules solaires, le secteur des énergies alternatives est un axe de croissance important. Au fur et à mesure de l’avancée de l’électromobilité, l’industrie automobile exprime une demande accrue en composants électroniques et semiconducteurs. Comparés aux moteurs thermiques, les moteurs électriques nécessitent près de trois fois plus de composants électroniques. L’extension du standard de radiocommunication 5G demande de nouveaux composants performants (pour les smartphones, la communication industrielle et la conduite autonome).
Dans le cadre d’une miniaturisation croissante, la technique médicale s’affiche également comme un terrain de croissance important pour le Groupe Koenen. Les domaine d’application qui nous interpellent sont par exemple les capteurs pour les appareils auditifs ou l’impression d’enzymes sur des bandelettes de mesure de la glycémie. Très récemment, une nouvelle génération de capteurs a été présentée, qui circulent dans la circulation sanguine et seraient susceptibles de diagnostiquer des pathologies via le smartphone.
La direction est persuadée que le groupe d’entreprises accroîtra largement son potentiel avec cette nouvelle orientation. Nous allons restructurer le service commercial et conquérir d’importants marchés porteurs. Ils incluent encore et toujours la production de semiconducteurs, qui se consacre à des composants de plus en plus infimes et qui se relocalise progressivement en Europe et aux USA. « Au cours des dernières années, nous avons eu l’opportunité d’accueillir au sein de notre clientèle plusieurs producteurs leaders de semiconducteurs », révèle Michael Brianda. « Nous sommes fiers que nos pochoirs étagés CK sur mesure dotés d’un revêtement plasma soient livrés en lots de plus en plus importants, de l’Allemagne vers le monde entier. »
Les clients veulent de la valeur ajoutée
Le triple anniversaire de cette année (les 55 ans de la société Koenen GmbH, les 20 ans de la société Christian Koenen GmbH et les 10 ans de la société Christian Koenen Kft. ) offre au groupe une nouvelle occasion de faire la fête. L’acteur mondial à l’ADN familial entre en jeu partout où des procédés d’impression de haute précision sont demandés. Pour la technique des semiconducteurs, la technique automobile, la technique médicale, l’aéronautique, l’industrie ou la technique énergétique, pour les pochoirs SMD et les pochoirs Semicon ou les tamis de précision pour la production de capteurs : grâce à ses lignes de production diversifiées, le groupe est en mesure de satisfaire rapidement aux exigences individuelles. Et en cas de besoin, il assiste sa clientèle avec des conseils en matière de procédés et des évaluations dans son propre Application Center.
« En finalité, les utilisateurs optent pour la valeur ajoutée la plus élevée possible », conclut Michael Brianda. Avec nos 55 ans d’expérience, nos lignes de production à rendement élevé, notre équipe très investie qui vit au quotidien et partage notre vision de l’excellence de service », nous sommes tout à fait prêts à relever les futurs défis inhérents à la production électronique.